Macchina di imbottigliamento a monoblocchi di sciroppo per bottiglie di piccole dimensioni

Descrizione di prodotto

Macchina automatica per riempimento e tappo di sciroppo per bottiglie di piccole dimensioni

Lo sciroppo è un liquido denso e viscoso contenente un'elevata concentrazione di zuccheri disciolti, ma in genere presenta tendenze di cristallizzazione minime.è comunemente indicato come medicinale per la tosse o sciroppo per la tosseNel contesto culinario, lo sciroppo o sciroppo è un condimento denso costituito principalmente da una soluzione di zucchero-acqua ricca di zuccheri disciolti.

Lo sciroppo per la tosse è in genere conservato in bottiglie di plastica ambra, con capacità comprese tra 10 e 300 ml.Le bottiglie di sciroppo in PET sono preferibili per sciroppi e altri prodotti adatti per lo stoccaggio in congelatore a causa della loro capacità di espandersi e di resistere alla frantumazionePer gli sciroppi che richiedono una refrigerazione prolungata, le bottiglie di sciroppo in vetro sono ottimali per mantenere il sapore e la qualità.Gli sciroppi confezionati in bottiglie di vetro possono essere conservati in frigorifero fino a un anno e rimanere freschi se ben chiusiSia i contenitori di sciroppo in vetro che in plastica sono resistenti e ermetici se abbinati a chiusure adeguate.

Per lo sciroppo per la tosse, che viene spesso fornito in piccole bottiglie e può includere tappi interni, Npack suggerisce di utilizzare una macchina di riempimento e tappo monoblocco.Questa macchina utilizza una pompa a pistoni per un riempimento quantitativo preciso, insieme ad un tappo a cilindro per tappi in plastica e una macchina di tappo ROPP per tappi in alluminio metallico.

Ci sono diversi motivi per considerare la macchina di riempimento dello sciroppo:

1.Aumento dell'efficienza

Uno dei principali vantaggi dell'utilizzo di una macchina di riempimento monoblocco è l'aumento dell'efficienza che offre.riducendo così il tempo e lo sforzo manuale necessari per riempire il contenitoreDi conseguenza, questo non solo consente di risparmiare tempo, ma riduce anche la probabilità di errore umano, migliorando al contempo la coerenza dei volumi di riempimento.un numero maggiore di contenitori può essere riempito in un lasso di tempo più breve, aumentando così la produttività e la redditività complessive.

2- Precisione migliorata.

Un altro vantaggio significativo delle macchine di riempimento monoblocco è la loro maggiore precisione.garantire volumi di riempimento uniformi e precisiCiò serve a ridurre gli sprechi, a rafforzare la qualità dei prodotti e ad elevare i livelli di soddisfazione dei clienti.

3.Sicurezza superiore

Le macchine da riempimento monoblocco, dotate di valvole di chiusura automatiche e pulsanti di arresto di emergenza, riducono il rischio di incidenti e lesioni.Inoltre, eliminando la necessità di maneggiare manualmente contenitori e liquidi, queste macchine riducono anche la probabilità di contaminazione.

4.Riduzione dei costi di manutenzione

Costruite per resistere a un uso rigoroso, le macchine di riempimento monoblocco vantano una costruzione robusta e utilizzano materiali di alta qualità.I metodi di riempimento manuale e i metodi di riempimento più recenti comportano costi di manutenzione inferiori rispetto ai metodi di riempimento manuale.La manutenzione e la pulizia regolari sono fondamentali per garantire il funzionamento regolare e la longevità delle macchine da riempimento monoblocco.

5.Flessibilità aumentata

Le macchine di riempimento monoblocco offrono una notevole flessibilità e possono essere personalizzate per accogliere una vasta gamma di liquidi, dimensioni dei contenitori e volumi di riempimento.Ciò consente transizioni rapide e fluide tra prodotti, migliorando così l'efficienza operativa complessiva e riducendo al minimo i tempi di inattività.

Parametro

Dettagli del prodotto

Flusso di lavoro

L'apparecchiatura è suddivisa in trasporto di bottiglie, riempimento automatico, gestione automatica del coperchio dell'ugello, coperchio del braccio oscillante, servo cappuccio a vite e altre operazioni.

1- Caricamento delle bottiglie: le bottiglie destinate al riempimento sono collocate manualmente sul nastro trasportatore.

2- rilevamento: un sensore fotoelettrico determina la presenza di una bottiglia vuota sul giradischi principale.Il segnale di rilevamento viene trasmesso al computer di controllo per regolare il riempimento della bottiglia o interrompere il processo se non viene rilevata alcuna bottiglia.

3Riempimento: quando viene rilevata una bottiglia di fronte, il PLC ordina all'ugello di riempimento di salire nella bottiglia per un riempimento preciso.

4- Copertura dell'ugello: viene effettuato il rilevamento per accertare la presenza della bottiglia, seguito dalla pre-rotazione del coperchio del braccio d'innesto.

5- Cappaggio a vite: il servomotore regola la coppia e la velocità per assicurare una stretta costante del coperchio, mantenendo una tenuta uniforme.

6- Uscita della bottiglia: successivamente, le bottiglie con i tappi saldamente fissati vengono trasportate fuori dal sistema tramite il nastro trasportatore.