Produttori di macchine automatiche di riempimento e di tappo per gocce di bottiglie di piccole dimensioni

Macchina automatica per il riempimento e la tappatura di flaconi piccoli per colliri

La maggior parte delle prescrizioni di colliri viene fornita in flaconi da 5 o 10 ml. Un tipo diffuso di flacone per colliri disponibile sul mercato è il piccolo flacone Boston round dotato di tappi contagocce. Questi flaconi contagocce sono disponibili con tappi bianchi o naturali, entrambi dotati di punte contagocce che facilitano l'erogazione di una piccola quantità dal flacone. Costruiti in plastica LDPE, questi flaconi consentono una facile spremitura per erogare il prodotto senza sforzo. NPACK suggerisce l'utilizzo delle nostre macchine monoblocco per il riempimento e la tappatura per processi di riempimento e sigillatura efficienti.

Questa completamente automatica macchina per il riempimento e la tappatura di liquidi rappresenta la risposta della nostra azienda alle richieste del mercato. È progettata principalmente per il riempimento di flaconi in vetro e plastica di varie forme, inclusi flaconi rotondi, quadrati o di forma personalizzata, e incorpora nuovi prodotti sviluppati utilizzando tecnologie straniere avanzate. La macchina impiega una pompa a pistone di tipo a stantuffo o una pompa peristaltica per il riempimento ed è dotata di posizionamento automatico del tappo e tappatura a vite, integrando componenti meccanici ed elettrici. Con il suo ingombro ridotto, la macchina è economicamente vantaggiosa e pratica, trovando ampie applicazioni nei settori farmaceutico, dei pesticidi, chimico, alimentare, cosmetico e in altre industrie di imballaggio di liquidi.

Dotata di un sistema di controllo PLC e controllo di frequenza, questa macchina offre un elevato grado di automazione. Consente una facile regolazione della capacità di riempimento, consentendo la regolazione simultanea dei volumi di riempimento per tutte le pompe di dosaggio o la messa a punto individuale per ciascuna pompa. L'operazione è semplice e le regolazioni possono essere effettuate rapidamente. Gli aghi di riempimento sono dotati di dispositivi antigoccia per prevenire la formazione di schiuma immergendoli nel fondo del flacone durante il riempimento, quindi risalendo lentamente. L'intera macchina è progettata in conformità con i requisiti GMP.

Caratteristica

1. Il manipolatore regola gli ugelli per migliorare il tasso di alimentazione dei tappi quando si utilizzano ugelli a bordo stretto.

2. Il riempimento con pompa peristaltica controllato da un sistema a chip singolo garantisce un'elevata precisione del dosaggio, consentendo la regolazione del dosaggio senza arrestare la macchina.

3. Una macchina monoblocco per il riempimento, l'alimentazione dei tappi e la tappatura, progettata per l'efficienza dello spazio e dotata di una struttura semplice. Vanta un aspetto elegante ed è facile da pulire.

4. Il posizionamento preciso del graduatore garantisce un funzionamento stabile e consente il riempimento di flaconi di varie dimensioni.

5. Dotata di un'interfaccia di controllo con pannello touch per un facile utilizzo e un elevato livello di automazione. La velocità può essere regolata utilizzando un inverter.

6. L'arresto automatico in assenza di flaconi o tappi garantisce che non avvenga alcun riempimento o tappatura.

Parametro

Principio di funzionamento della macchina monoblocco per il riempimento di colliri

L'attrezzatura è suddivisa in trasporto flaconi, riempimento automatizzato, gestione tappi a ugello, copertura a braccio oscillante, tappatura a vite servoassistita e altre operazioni.

1. Caricamento flaconi

I flaconi destinati al riempimento vengono posizionati manualmente sul nastro trasportatore.

2. Rilevamento

Un sensore fotoelettrico determina se c'è un flacone vuoto sul piatto rotante principale. Il segnale di rilevamento viene trasmesso al computer di controllo per regolare il riempimento dei flaconi e rilevare i flaconi vuoti.

3. Riempimento

Dopo aver rilevato un flacone davanti, il PLC attiva l'ugello di riempimento per entrare nel flacone per un riempimento preciso.

4. Copertura a spruzzatore

Il rilevamento della presenza del flacone avvia la pre-rotazione del coperchio di tipo a braccio oscillante.

5.Tappatura a vite

Il servomotore regola la coppia e la velocità per garantire una tappatura stretta e costante.

6. Uscita flaconi

Infine, i flaconi tappati escono dal nastro trasportatore.

Processo operativo della macchina monoblocco per il riempimento di colliri

1. Preparazione materiale

Assicurare un'adeguata fornitura di flaconi, tappi, coperture e medicinali liquidi. Vengono utilizzati vibratori per mantenere una fornitura completa di tappi e coperture, posizionati sia all'interno che all'esterno delle posizioni di copertura.

2. Alimentazione flaconi

I flaconi vengono smistati dal piatto rotante dell'alimentatore flaconi.

3. Riempimento

I flaconi vengono allineati per oscillazione per posizionarli accuratamente per il riempimento, seguito da un azionamento intermittente per il riempimento, la tappatura, la copertura e la tappatura a vite. Il riempimento del liquido viene ottenuto utilizzando una pompa peristaltica e un ago che si muove automaticamente su e giù per riempire il liquido nel flacone.

4. Tappatura

I tappi vengono forniti da un vibratore alla stazione di tappatura, dove i flaconi vengono spostati per gioco delle ruote. Il rilevamento in fibra ottica controlla la valvola a solenoide del cilindro di tappatura, garantendo una corretta tappatura.

5. Tappatura

I flaconi con tappi inseriti vengono trasportati alla stazione di tappatura, dove i tappi a vite vengono fissati utilizzando un meccanismo basato su cilindro. I tappi a vite vengono ruotati e abbassati fino a quando non sono correttamente fissati, con la coppia regolata per la fermezza.

6. Uscita flaconi

I flaconi tappati vengono trasportati fuori dalla macchina sul nastro trasportatore, pronti per i successivi processi di confezionamento.

Quali tipi di pompe di riempimento supporta questa attrezzatura? Quali liquidi e requisiti di produzione sono più adatti per ciascuno di essi?

Tecnologia di riempimento avanzata

Questa attrezzatura supporta molteplici tipi di pompe avanzate per gestire una varietà di prodotti liquidi e requisiti di produzione:

Pompa peristaltica

Ideale per la gestione di liquidi sensibili al taglio o biologicamente attivi, la pompa peristaltica offre un dosaggio delicato e preciso. È dotata di facili cambi di tubo e manipolazione senza attrezzi, rendendola particolarmente adatta per applicazioni monouso, ed è riconosciuta per la minimizzazione degli sprechi di prodotto e della contaminazione incrociata.

Pompa a pistone con valvola rotante

Altamente flessibile e precisa, questa pompa può gestire prodotti sia acquosi che viscosi, garantendo un riempimento volumetrico costante. Sono disponibili versioni in ceramica e acciaio inossidabile per la gestione di liquidi abrasivi, caldi o corrosivi.

Pompa a membrana rotante

Combinando i vantaggi delle pompe peristaltiche e a pistone, la pompa a membrana rotante ottiene un dosaggio altamente preciso trasportando delicatamente il prodotto, particolarmente adatta per biologici sensibili e prodotti che richiedono capacità CIP/SIP (pulizia in loco/sterilizzazione in loco).

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un'elevata precisione di dosaggio nei sistemi di riempimento farmaceutico?

Il riempimento con pompa peristaltica garantisce un'elevata precisione del dosaggio, consentendo la regolazione del dosaggio senza arrestare la macchina. Il sistema utilizza sensori avanzati per monitorare il flusso volumetrico, garantendo che ogni flacone riceva la quantità di riempimento esatta richiesta. Questa tecnologia non solo mantiene un dosaggio costante e affidabile, ma minimizza anche gli sprechi di prodotto, rendendola ideale per liquidi di alto valore come prodotti farmaceutici e prodotti chimici speciali. Il risultato è un processo fluido ed efficiente che garantisce che ogni lotto soddisfi rigorosi standard di qualità e precisione.

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