Npack Riempitrice Automatica per Bottiglie di Plastica con Candeggina Acida Anticorrosiva Npack

Riempitrice automatica anticorrosione

Candeggina e liquidi corrosivi simili come ipoclorito di sodio, disinfettante 84, detergente per WC, iodio e sostanze chimiche acide o alcaline richiedono soluzioni di riempimento specializzate. Le strutture tradizionali in acciaio inossidabile o PVC sono soggette a corrosione, il che riduce la durata della macchina e aumenta i costi di manutenzione.

La riempitrice automatica anticorrosione NPACK è progettata specificamente per queste applicazioni impegnative:

1. Costruzione interamente in PP
L'intera macchina, compreso il serbatoio, il corpo, le viti e gli ugelli di riempimento, è realizzata in materiale PP anticorrosivo di alta qualità, garantendo un'eccellente resistenza ad acidi forti, alcali e detergenti chimici. Gli ugelli di riempimento in PE garantiscono una tenuta sicura e un'eccezionale durata. (Opzionale: ugelli in lega di titanio disponibili.)

2. Controllo di precisione
Dotata di sistema di controllo PLC Inovance, la macchina garantisce un dosaggio accurato, un funzionamento stabile e una facile regolazione dei parametri per diverse esigenze di riempimento.

3. Componenti pneumatici affidabili
Componenti pneumatici di marca garantiscono prestazioni a lungo termine e senza problemi.

4. Tecnologia di riempimento a gravità
Progettata specificamente per liquidi non viscosi ma altamente corrosivi, offre un riempimento uniforme e costante.

5. Design flessibile
Dimensioni standard: 2000×910×2200 mm (LxPxH). La lunghezza della macchina può essere personalizzata in base al numero di ugelli di riempimento.

Caratteristica principale

1. Riempimento a gravità con ugelli antigoccia

Adotta un metodo di riempimento a gravità con sistema di riempimento a immersione opzionale. Previene efficacemente il gocciolamento, soprattutto quando si maneggiano liquidi schiumosi.

2. Compatibilità flessibile con le bottiglie

Progettata per bottiglie a collo dritto per impostazione predefinita. Con una semplice sostituzione della piastra, la macchina può anche riempire bottiglie a collo obliquo, offrendo versatilità per diversi formati di confezionamento.

3. Ampia adattabilità ai liquidi

In grado di riempire liquidi corrosivi sia viscosi che non viscosi. Per prodotti più densi, è possibile aggiungere un dispositivo a pistone per ottenere un riempimento stabile e preciso.

4. Configurazioni di riempimento multiple

Sono disponibili modelli con 6, 8, 10, 12 o più teste di riempimento, facilitando la scalabilità della capacità produttiva in base alle proprie esigenze.

5. Costruzione interamente in PP

L'intera struttura è realizzata in materiale PP ad alta resistenza, che offre le massime prestazioni anticorrosive e la prevenzione delle perdite al 100%. Rispetto a PVC e acciaio inossidabile, il PP garantisce una maggiore durata, maggiore affidabilità e minore manutenzione.

Parametro

Assistenza post-vendita
1. Installazione

I nostri tecnici esperti forniscono servizi di consegna e installazione in loco. La tariffa del servizio include le spese di installazione, viaggio e vitto, garantendo un processo di configurazione senza intoppi.

2. Formazione

Offriamo sessioni di formazione professionale—sia presso la vostra fabbrica che presso la nostra—per rivenditori, operatori, ingegneri e tecnici. Questo assicura che il vostro team possa massimizzare le prestazioni e l'efficienza della macchina.

3. Garanzia

Tutte le macchine sono coperte da una garanzia di qualità di un anno. Forniamo un servizio di riparazione affidabile, la fornitura tempestiva di pezzi di ricambio e un rapido supporto per la risoluzione dei problemi.

4. Servizio di consulenza

Goditi una consulenza gratuita dal nostro team di vendita esperto. Forniamo soluzioni su misura e progetti CAD per aiutarti a pianificare la tua linea di produzione con sicurezza.

5. Supporto tecnico

Approfitta dell'assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Tramite e-mail o telefono, i nostri ingegneri sono sempre disponibili per rispondere rapidamente alle tue preoccupazioni.

6. Pezzi di ricambio

I pezzi di ricambio essenziali sono inclusi con la spedizione senza costi aggiuntivi. Ulteriori parti di alta qualità possono essere ordinate in qualsiasi momento per la manutenzione a lungo termine.

7. Rete di assistenza globale

Con clienti in Europa, America, Asia e oltre, forniamo assistenza post-vendita in tutto il mondo. Il nostro team tecnico può viaggiare all'estero per il supporto in loco, mentre la guida remota tramite videochiamata garantisce una rapida risoluzione dei problemi. Indipendentemente da dove si trova la tua fabbrica, puoi fare affidamento su di noi per un servizio rapido e professionale.

FAQ: Riempitrici automatiche resistenti alla corrosione

Q1: Cos'è una riempitrice automatica resistente alla corrosione?
È un sistema completamente automatizzato progettato per riempire con precisione contenitori con liquidi corrosivi, abrasivi o di elevata purezza (come acidi, solventi o prodotti chimici). Gestisce l'alimentazione dei contenitori, il riempimento di precisione e la tappatura con un intervento minimo da parte dell'operatore.

Q2: In cosa si differenzia da una riempitrice standard?
La differenza fondamentale è la costruzione. Le nostre macchine utilizzano materiali resistenti alla corrosione di alta qualità (acciaio inossidabile 316L, PTFE, PP, ceramica) per tutte le parti a contatto, guarnizioni superiori per prevenire perdite e sono spesso dotate di sistemi CIP (Cleaning-in-Place) per una rigorosa igiene.

Q3: Quali settori utilizzano queste macchine?

• Prodotti chimici: Vernici, resine, adesivi, detergenti, elettroliti.

• Alimenti e bevande: Aceto, succhi di frutta, salse, additivi alimentari.

• Farmaceutica e cosmetica: Disinfettanti, reagenti, shampoo, lozioni.

• Agricoltura: Fertilizzanti, pesticidi.

Q4: Come scelgo il modello giusto?
Considera questi fattori:

• Proprietà del liquido: Composizione chimica, viscosità e abrasività.

• Tipo di contenitore: Materiale della bottiglia, dimensioni e apertura.

• Esigenze di produzione: Volume di riempimento richiesto, velocità (bottiglie/ora) e precisione.

• Budget: Investimento iniziale e costi di manutenzione a lungo termine.