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Linea di riempimento del concentrato liquido dell'imbottigliatrice del concentrato liquido della pompa a pistone automatica in vendita

Linea di riempimento del concentrato liquido dell'imbottigliatrice del concentrato liquido della pompa a pistone automatica in vendita

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Cina
Marca: N PACK
Certificazione: CE
Numero di modello: NP-VF
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Marca:
N PACK
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NP-VF
Parole chiave:
Macchina di riempimento di cera per capelli
Materiale da imballaggio:
Imballaggio in cassa di legno
Energia:
Secondo capacità di macchina
Adatto per:
bottiglie di vetro di plastica per animali domestici
Funzione di copertura:
Opzionale
Materiale di riempimento:
Sapone liquido, shampoo, bagnoschiuma, detergente, lozione
Precisione:
±0,1%
Errore di riempimento:
<0,1%
Materiale della macchina:
SUS304
Marchio:
Npack
Materiale da imballaggio:
plastica
Garanzia:
1 anno
Sistema di controllo:
Controllo PLC
Informazioni di trading
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
9000USD/set to 50000USD/set
Imballaggi particolari:
Scatola di legno
Tempi di consegna:
40 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione:
100 SET
Descrizione del prodotto

Linea di riempimento automatica di liquido concentrato

La linea di riempimento del liquido concentrato è progettata per un riempimento efficiente e preciso di vari prodotti liquidi concentrati.lunghezza di vita, e prestazioni industriali stabili.


La linea integra l'alimentazione automatica delle bottiglie, il riempimento preciso e il tappo sincronizzato per una produzione fluida e continua.È adatto a diverse viscosità e supporta regolazioni flessibili delle dimensioni delle bottiglie.


Con un avanzato sistema di controllo PLC e un'interfaccia touchscreen user-friendly, gli operatori possono facilmente regolare i parametri di riempimento e le impostazioni di produzione.Gli ugelli di riempimento antigocciolamento garantiscono un funzionamento pulito e riducono al minimo gli sprechi del prodotto.


Nel complesso, questo sistema offre prestazioni stabili e di alta precisione per le moderne applicazioni di imballaggio a concentrato liquido.






Caratteristica principale

1La precisione di funzionamento è garantita dall'integrazione di un servosistema Schneider ad alte prestazioni per un controllo raffinato.


2L'adattamento alle diverse esigenze di produzione è facile grazie alla velocità di riempimento regolabile della macchina.


3La macchina vanta una notevole precisione di riempimento pari o superiore a ± 1%, garantendo un volume uniforme tra i prodotti.


4È dotato di un sistema di controllo digitale all'avanguardia, alimentato da un PLC Schneider e completato da un'interfaccia touch screen intuitiva per un funzionamento semplificato.


5.Construito in acciaio inossidabile conforme alle buone pratiche di produzione (GMP), offre una durabilità e igiene senza pari.


6È disponibile una versatile opzione di riempimento dal basso verso l'alto per una vasta gamma di specifiche di prodotto.


7È dotato di un sistema di precisione progettato per allineare i collo delle bottiglie, garantendo operazioni di riempimento precise.


8Un meccanismo di rilevamento intelligente interrompe il riempimento in assenza di bottiglia, riducendo significativamente gli sprechi.


9L'area di riempimento è racchiusa in una struttura in acciaio inossidabile, migliorando la sicurezza e l'igiene.


10.Le regolazioni del volume di riempimento sono gestite senza sforzo tramite lo schermo touch, con pistoni servo azionati che garantiscono quantità esatte di distribuzione.


11La flessibilità del sistema consente la calibrazione individuale del pistone, fornendo un controllo granulare delle regolazioni del volume.


12. Gli ugelli di riempimento sono progettati per oscillare appena sopra la bottiglia o possono essere regolati per un riempimento da sotto verso l'alto per ottenere livelli di riempimento perfetti e mitigare la formazione di schiuma,soprattutto nelle bevande gassate.



Parametro principale


Modello
NP-VF-2
NP-VF-4
NP-VF-6
NP-VF-8
NP-VF-10
NP-VF-12
NP-VF-16
Capelli
2
4
6
8
10
12
16
Intervallo (mm)
100-500,100-1000,1000-5000
Capacità (bpm) basata su 500 ml
12-14
24-28
36-42
48-56
60-70
70-80
80-100
Pressione dell'aria (mpa)
0.6
Accuratezza ((%)
± 0,1-0.3
Potenza
220VAC monofase 1500W
220VAC monofase 3000W





Dettagli del prodotto

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Quali sono i principali componenti e le fasi di una linea di macchine di riempimento di detersivi liquidi?


Componenti chiave e flusso di lavoro di una linea di macchina di riempimento di detersivi liquidi

Un modernolinea di riempimento di detersivi liquidiè una sinfonia di macchine coordinate che lavorano insieme per mantenere la vostra produzione in funzione in modo efficiente, dalle bottiglie vuote ai prodotti perfettamente etichettati, pronti per l'uso.Ecco come questo processo si svolge in genere, passo dopo passo:


1.Sconfinamento e alimentazione delle bottiglie

Ogni operazione di riempimento senza intoppi inizia con un scarabocchiatore automatico di bottiglie, che organizza e allinea le bottiglie vuote, alimentandole senza soluzione di continuità sul trasportatore.e riducendo al minimo la necessità di manipolazione manuale.


2Sistema di riempimento di precisione

Nel cuore dell'operazione, le macchine di riempimento a pistoni servo-driven o pompe peristaltiche forniscono la misura perfetta di detersivo a ogni bottiglia.detergenti più viscosi, queste teste di riempimento garantiscono la consistenza, mentre le funzionalità opzionali di controllo della schiuma o di ugello di immersione respingono le bolle indesiderate e gli spruzzi.


3.No-Drip, Riempimento pulito

Gli ugelli di riempimento senza goccioline impediscono le fuoriuscite, assicurando che ogni bottiglia sia riempita in modo pulito, senza residui appiccicosi, senza sprechi di prodotto e senza perdere tempo a ripulire i disordini.


4.Cappaggio automatico

Le bottiglie chiuse sono indispensabili per la qualità e la durata di conservazione.Macchine per il taglio automaticocoprire con precisione ogni bottiglia riempita, sia che il detersivo utilizzi tappi di pompa, coperchi a vite o chiusure a maniglia.


5.Etichettatura e stampa

Il trasportatore trasporta le bottiglie attraverso una stazione di etichettatura, dove vengono applicate etichette su un solo lato, su due o su tre, a seconda delle necessità.Le stampanti a getto d'inchiostro o termiche aggiungono informazioni vitali come numeri di lotto o date di scadenza.


6.Imballaggio a valle (facoltativo)

Per le operazioni più ampie, la linea può includere sistemi di cartonaggio, imballaggio retrogradibile o anche pallettizzazione automatizzata, confezionamento di bottiglie in maniche protettive, imballaggio per il trasporto,e impilazione per lo stoccaggio in magazzino.


Integrando queste fasi, la linea di riempimento fornisce una soluzione snella, igienica e altamente efficiente per imbottigliare detersivi per biancheria e prodotti simili per la casa e prepararli al mercato.,Tutto questo soddisfacendo le tolleranze sottili di un rasoio che la produzione moderna richiede.




Quali attrezzature accessorie (miscelatori, pesatrici, attrezzatrici, palettizzatrici, ecc.) possono far parte di una linea di produzione completa?

Attrezzature accessorie complete per una linea di produzione integrata

Per ottimizzare ulteriormente le operazioni di riempimento del detersivo per bucato, una linea di produzione completa può essere integrata con una serie di attrezzature accessorie essenziali.L'integrazione di questi sistemi garantisce un flusso senza soluzione di continuità dalla lavorazione delle materie prime al, merci su pallet:


1.Cisterne di miscelazione e miscelazione

Per detersivi che omogeneizzano costantemente prima del riempimento.


2.Automatici per il decodifica delle bottiglie

Sortire e orientare in modo efficiente le bottiglie vuote prima che entrino nella fase di riempimento, semplificando la linea e riducendo al minimo l'intervento manuale.


3.Sistemi di riempimento ad alta velocità

Le nostre macchine a pistoni si integrano perfettamente in questa fase, garantendo precisione e igiene.


4- Attrezzature di copertura

Applica e stringe con sicurezza i tappi o le chiusure per salvaguardare l'integrità del prodotto.


5- Pesatrici di scacchi.

Le pesatrici di controllo in linea verificano i pesi delle bottiglie riempite per garantire la conformità alle specifiche del prodotto, rilevando immediatamente i contenitori sotto o sovraempiti.


6.Applicatori di etichette

Precisionemacchine per l'etichettaturaapplicare etichette dei prodotti e etichette normative a sostegno dei requisiti di marchio e di tracciabilità.


7.Erectori e imballatori di casse

Questi automatizzano la formazione delle scatole e il riempimento delle bottiglie in modo rapido e sicuro.


8- I sigillieri di casi.

I sistemi di incollaggio automatizzati chiudono i casi per una spedizione affidabile.


9- Attrezzatura di cingolazione.

Applica cinghie durevoli alle casse o ai fasci, impedendo di spostarsi durante il trasporto.


10.Palletizzatori robot

Per le operazioni di grande volume, i pallettizzatori robotizzati impilano in modo efficiente le casse, massimizzando l'efficienza del magazzino e del trasporto.


11.Convogliatori di pallet e sistemi di trasferimento

Spostare agevolmente i pallet finiti per la spedizione o lo stoccaggio, aumentando il throughput con un minimo di movimentazione manuale.