Macchina automatica per il riempimento e la sigillatura di tazze rotanti di liquidi viscosi con controllo PLC

AutoMacchina riempitrice e sigillatrice rotativa per tazze matic

La macchina riempitrice e sigillatrice rotativa per tazze è una soluzione di confezionamento compatta e affidabile progettata per il riempimento e la sigillatura automatica di tazze preformate. Con una capacità di produzione fino a 1.200 tazze all'ora e un intervallo di riempimento standard di 50-300 ml, questa macchina rotativa per il riempimento e la sigillatura di tazze può essere personalizzata in base alle diverse dimensioni, forme e requisiti di produzione delle tazze.

Caratterizzata da un design rotativo salvaspazio, questa macchina è particolarmente adatta per la produzione su piccola e media scala, comprese startup, progetti pilota, lancio di nuovi prodotti e test di mercato. Fornisce una soluzione efficiente ed economica per i produttori che necessitano di una produzione flessibile con spazio di fabbrica limitato.

La macchina riempitrice e sigillatrice per tazze rotanti è progettata per gestire un'ampia gamma di prodotti, inclusi liquidi, liquidi densi, paste, granuli e polveri. È ampiamente utilizzato nell'industria alimentare, delle bevande, dei cosmetici e dei prodotti chimici quotidiani per il confezionamento di prodotti come yogurt, panna acida, formaggio, maionese, ketchup, salsa di peperoncino, miele, marmellata, cioccolato, gelatina, condimenti per insalata, condimenti, caffè, creme cosmetiche e altro ancora.

A seconda delle esigenze di produzione e delle caratteristiche del prodotto, la macchina riempitrice e sigillatrice per tazze rotative può essere dotata di stazioni di riempimento singole o doppie e integrata con diversi sistemi di riempimento, tra cui riempitrici a pistone, riempitrici a pompa, riempitrici a coclea o soluzioni di dosaggio personalizzate, garantendo riempimento accurato, sigillatura affidabile e funzionamento stabile.

Caratteristiche principali della macchina per il riempimento e la sigillatura di tazze rotanti

1. Sistema di controllo PLC avanzato

Dotato di PLC Mitsubishi e interfaccia touchscreen intuitiva, garantisce controllo preciso, funzionamento semplice e prestazioni stabili della macchina.

2.Sistema di riempimento servoguidato

Il sistema di riempimento con servomotore offre prestazioni di riempimento precise e ad alta velocità con schizzi di prodotto minimi, riducendo al contempo le esigenze di manutenzione.

3.Componenti elettrici premium

Costruito con componenti affidabili di marchi riconosciuti a livello internazionale, tra cui Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac e Chint, che garantiscono funzionamento e durata a lungo termine.

4. Sistema di termosaldatura di alta qualità

Presenta una struttura a doppia sigillatura sia per i processi di sigillatura superiore che inferiore, fornendo prestazioni di termosaldatura forti e costanti, particolarmente adatte per l'imballaggio di tazze in foglio di alluminio.

5. Costruzione in acciaio inossidabile per uso alimentare

Realizzato in acciaio inossidabile SUS304 e lega di alluminio anodizzato, offre eccellente resistenza alla corrosione, durata e conformità agli standard igienici.

6. Facile progettazione di pulizia e manutenzione

Il sistema di riempimento adotta un design di smontaggio senza attrezzi, consentendo una pulizia rapida, tempi di fermo ridotti e una migliore efficienza produttiva.

7. Design compatto e salvaspazio

La struttura rotante occupa uno spazio minimo e garantisce un funzionamento flessibile, rendendola ideale per impianti di produzione di piccole e medie dimensioni.

Parametro

Come funziona una macchina riempitrice e sigillatrice rotativa?

1. Caricamento automatico della tazza

La macchina rotativa per il riempimento e la sigillatura di tazze distribuisce automaticamente una per una le tazze preformate nella stazione di riempimento, garantendo un posizionamento accurato e un funzionamento continuo senza caricamento manuale.

2. Processo di riempimento preciso

La macchina adotta un accurato sistema di dosaggio per riempire tazze con vari prodotti, tra cui liquidi, salse, paste, polveri e granuli. È possibile selezionare diversi metodi di riempimento in base alle caratteristiche del prodotto e alle esigenze di produzione.

3. Termosaldatura e taglio della pellicola

Dopo il riempimento, la macchina posiziona automaticamente il film saldante ed esegue la termosaldatura e il taglio del film. La temperatura di sigillatura può essere regolata da 0 a 300°C per ottenere prestazioni di sigillatura affidabili per diversi materiali delle tazze e pellicole sigillanti.

4. Scarico automatico della tazza

Una volta completata la saldatura, le tazze finite vengono automaticamente rilasciate dalla macchina. È possibile integrare un sistema di trasporto per la raccolta e il trasporto automatico dei prodotti, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo il fabbisogno di manodopera.

Dettagli del prodotto

Quali materiali vengono utilizzati nella costruzione delle parti a contatto con il prodotto?

Costruito interamente in acciaio inossidabile SUS304 e lega di alluminio anodizzato per una maggiore durata. Tutte le parti della macchina che entrano in contatto con i liquidi sono realizzate in acciaio inossidabile, garantendo sicurezza, igiene e prestazioni di lunga durata del prodotto.

Quali tipi di attrezzature ausiliarie e articoli di consumo possono essereutilizzato con macchine riempitrici e sigillatrici?

Funzionalità opzionali:
(1) coperchio di protezione con interruttore di sicurezza,
(2) sistema di codifica della data
(3) sistema di lavaggio a vuoto e gas.

Attrezzature ausiliarie e materiali di consumo

Per migliorare ulteriormente la vostra linea di produzione, è disponibile una gamma di attrezzature ausiliarie e articoli di consumo. Questi includono trasportatori aggiuntivi per un trasferimento continuo del prodotto, alimentatori di tazze e coperchi per un funzionamento ininterrotto e strumenti di sigillatura di ricambio su misura per le dimensioni del contenitore. I materiali di consumo come la pellicola in rotolo, i coperchi prefabbricati in foglio di alluminio e le guarnizioni di ricambio dei pistoni contribuiscono a garantire prestazioni fluide e continue con tempi di inattività minimi.