I liquidi come i liquori, siano essi chimici o comunemente presenti nelle bevande alcoliche, scorrono liberamente. Gli alcoli chimici sono tipicamente confezionati in bottiglie di plastica o contenitori più grandi, mentre le bevande alcoliche sono spesso alloggiate in varie bottiglie di vetro. Per questa applicazione, NPACK raccomanda l'utilizzo di riempitrici a pistone.
Le riempitrici a pistone, o riempitrici dotate di pompe volumetriche, garantiscono volumi di riempimento precisi. La quantità erogata da una riempitrice a pistone è determinata dal diametro del cilindro e dalla lunghezza della corsa del pistone. Date le esigenze di imbottigliamento di prodotti ad alto contenuto alcolico, l'attenzione ai dettagli è fondamentale. Le nostre macchine sono costruite con materiali resistenti e di alta qualità, rendendole ideali per l'imbottigliamento di liquori. Sono progettate per una facile pulizia, garantendo la conformità agli standard igienici.
Caratteristiche
1. Caratterizzata da un design elegante, un sistema di controllo preciso, un funzionamento intuitivo e un'automazione avanzata, questa macchina per il riempimento di liquori stabilisce un nuovo standard.
2. Costruiti con materiali di alta qualità SUS316/304, i componenti a diretto contatto con il prodotto garantiscono resistenza alla corrosione e facile manutenzione.
3. Offrendo un flusso rapido, un'eccezionale precisione di riempimento e uno spreco minimo di liquidi, soddisfa i rigorosi requisiti del processo di riempimento mantenendo un livello di liquido costante.
4. Dotata di una testa di tappatura con dispositivo magnetico a coppia costante, garantisce una qualità di tappatura costante riducendo al minimo l'impatto del tappo.
5. La macchina per il riempimento di liquori include un sistema di disposizione dei tappi altamente efficiente con meccanismi di autocontrollo e autoprotezione per un'alimentazione impeccabile dei tappi.
6. Con un dispositivo di protezione da sovraccarico a prova di errore, la macchina per il riempimento di liquori dà priorità alla sicurezza dell'operatore e della macchina.
7. Il suo sistema di controllo offre varie funzionalità, tra cui controllo della velocità, rilevamento della carenza di tappi, arresto automatico per blocchi delle bottiglie e conteggio della produzione.
8. Utilizzando marchi rinomati per i suoi componenti elettrici e pneumatici primari, questa macchina garantisce affidabilità e alte prestazioni.
9. Dotato di un'interfaccia touch-screen avanzata per tutti i controlli, questo sistema facilita un'interazione fluida tra operatori e computer.
Parametri
Dettagli del prodotto
Elenco componenti
| N. | Descrizioni | MARCHIO | ARTICOLO | Note |
| 1 | Servomotore | Inovance | 3KW | CINA |
| 2 | Riduttore | Fenghua | ATF1205-15 | Taiwan |
| 3 | Motore trasportatore | ZhenYu | YZ2-8024 | Cina |
| 4 | driver servo | Inovance | LXM 23DU15M3X | CINA |
| 5 | PLC | Inovance | TM218LDALCODR4PHN | CINA |
| 6 | Touch Screen | Inovance | HMZGXU3500 | CINA |
| 7 | Inverter di frequenza | Schneider | ATV12H075M2 | Francia |
| 8 |
Fotoelettricità di Ispeziona bottiglia |
OPTEX | BRF-N | Giappone |
| 9 | Elemento pneumatico | Airtac | Taiwan | |
| 10 | Valvola rotativa | F07/F05 | Non richiede olio | |
| 11 | Attuatore pneumatico | F07/F05 | Non richiede olio | |
| 12 | Apparecchiature a bassa tensione | Schneider | FRANCIA | |
| 13 | interruttore di prossimità | ROKO | SC1204-N | Taiwan |
| 14 | Cuscinetto | NSK | GIAPPONE | |
| 15 | Vite di comando | TBI | Taiwan | |
| 16 | valvola a farfalla | CHZNA | cina | |
| 17 | Cuscinetto vite di comando | NSK | Giappone | |
| 18 | Cuscinetto lineare | NSK | GIAPPONE | |
| 19 | Cuscinetto scorrevole | IGUS | Germania |
Le macchine per il riempimento di liquori funzionano a un ritmo controllato. Un contenitore viene posizionato sotto la riempitrice e la macchina inizia il processo di riempimento. La riempitrice gestisce il flusso della bevanda per prevenire bolle e garantire un flusso scorrevole di liquore. Una volta riempito, il contenitore viene spostato per la sigillatura. Per ridurre il rischio di fuoriuscite, il contenitore riempito si muove lentamente. Alla fine, raggiunge la fase di sigillatura.
Caratteristiche del liquore e sfide di riempimento
Il liquore, noto anche come distillato, comprende un'ampia gamma di bevande alcoliche distillate come whisky, vodka, rum, gin, tequila e brandy. Questi prodotti sono più spesso confezionati in bottiglie di vetro sigillate con tappi a T o tappi ROPP (Roll-On Pilfer Proof), scelte influenzate dalla tradizione, dal marchio e dal costo.
Una proprietà notevole di molti liquori è la loro viscosità relativamente bassa dovuta all'alto contenuto alcolico, che consente loro di fluire più facilmente. Tuttavia, questa facilità di flusso può presentare sfide uniche durante il processo di riempimento. Gli alcolici ad alta gradazione sono inclini alla formazione di schiuma e schizzi, che possono portare a livelli di riempimento non uniformi, perdite di prodotto e rischio di contaminazione se la schiuma entra in contatto con le superfici della macchina.
Per affrontare queste sfide, le nostre riempitrici a pistone sono progettate per un dosaggio accurato e costante, minimizzando al contempo la turbolenza durante il riempimento. Il design aiuta a prevenire la formazione di schiuma, garantendo che ogni bottiglia sia riempita in modo efficiente e mantenga un livello uniforme, fattori chiave sia per la presentazione del prodotto che per la conformità normativa.
Combinando una costruzione robusta, un controllo di precisione e un'ingegneria ponderata, le nostre soluzioni di riempimento soddisfano le rigorose esigenze dell'imbottigliamento di liquori, sia per i piccoli produttori artigianali che per le linee di produzione su larga scala.
Impatto della qualità delle bottiglie di vetro sul processo di riempimento
Le variazioni nella qualità e nello spessore delle bottiglie di vetro possono influire direttamente sull'esito del riempimento. Anche se ogni bottiglia riceve un volume identico di liquore, le incoerenze nelle dimensioni del vetro spesso si traducono in livelli di liquido variabili tra le bottiglie. In altre parole, piccole differenze nello spessore della parete della bottiglia o nella forma del fondo possono far apparire la stessa quantità di liquore più alta o più bassa in bottiglie diverse. Questa è una sfida comune per le linee di riempimento automatizzate e sottolinea perché macchinari di precisione e controllo di qualità sono cruciali quando si mira a un prodotto finale uniforme e professionale.