Soluzioni di riempimento di lubrificanti per pompe a pistoni servomotore lineare automatico ad alta velocità per Jerrycan

Soluzioni di riempimento automatico di olio lubrificante per Jerrycan

Le nostre soluzioni per il riempimento di lubrificanti sono progettate per fornire un riempimento preciso ed efficiente di olio motore, olio per ingranaggi e altri lubrificanti.il sistema fa parte di una linea completa di riempimento dell'olio che include il riempimento dei pistoni, macchine per tappiare le bottiglie e macchine per l'etichettatura delle bottiglie, creando una linea di produzione di olio lubrificante completamente automatizzata.

Questa macchina servo-driven utilizza il controllo PLC avanzato e la tecnologia microcomputer per garantire un'elevata precisione, con una precisione di riempimento che raggiunge ± 0,1%.l'apparecchiatura include anche caratteristiche anti goccia per prevenire perdite e mantenere la pulizia.

Progettato per la flessibilità, il sistema supporta varie applicazioni di etichette, quali manicotti riduttibili e adesivi autoadesivi, rendendolo adatto a diverse esigenze di imballaggio e di marca.

Sia che tu stia riempiendo i lubrificanti in bottiglie o in barattoli da 5 litri, questa macchina compatta e affidabile offre una soluzione completa per le moderne esigenze di imballaggio dei lubrificanti.

Caratteristica principale

• Progettazione compatta ed efficiente
  Il riempitore dell'olio lubrificante è progettato per un'installazione che risparmia spazio e un funzionamento ad elevato rendimento.

• Componenti elettrici di qualità superiore
  I controlli e gli azionamenti vengono da marchi riconosciuti a livello mondiale per garantire un'affidabilità a lungo termine e prestazioni stabili.

• Manutenzione senza attrezzi
  I raccordi a rilascio rapido consentono uno smontaggio rapido per la pulizia e la manutenzione.

• Configurazioni di riempimento personalizzabili
  Scegli tra i modelli da 6, 8 o 10 teste con cilindrate da 25 ¢ 250 ml, 50 ¢ 500 ml o 100 ¢ 1.000 ml. Tutti i modelli sono dotati di azionamenti a velocità variabile per soddisfare il tuo tasso di produzione.

• Valvola di precisione e sistema di consegna
  Una valvola di riempimento specializzata gestisce un'ampia gamma di viscosità, mentre il sollevamento discendente garantisce una consegna senza gocciolati direttamente alla bocca della bottiglia.Un dispositivo orizzontale di localizzazione della bottiglia, opzionale, migliora ulteriormente la precisione del posizionamento.

• Calibrazione integrata basata sul peso
  Un programma di riempimento a bordo calcola automaticamente i parametri di flusso ottimali per i diversi materiali, eliminando la necessità di hardware aggiuntivo e riducendo al minimo l'investimento di capitale.

Parametri principali

Dettaglio del prodotto

Applicazioni di soluzioni di riempimento di lubrificanti

Questa macchina è progettata per riempire una vasta gamma di grandi contenitori di plastica comunemente utilizzati nell'industria degli oli per motori.combustibile, e lubrificanti simili.

Pulizia e manutenzione

La manutenzione e la pulizia regolari sono essenziali per mantenere una macchina di riempimento di olio in funzione in modo efficiente e affidabile nel tempo.la macchina deve essere pulita a fondo per rimuovere gli oli residui e prevenire la contaminazione del prodottoIl lavaggio delle condotte, delle pompe e degli ugelli aiuta a evitare intasamenti e garantisce un funzionamento regolare.Una corretta manutenzione non solo prolunga la vita utile della macchina, ma garantisce anche la qualità e la sicurezza dei prodotti a base di olio.

Domande frequenti

1Quali sono le soluzioni di riempimento dei lubrificanti?
Le soluzioni di riempimento di lubrificanti si riferiscono a sistemi automatizzati o semiautomatici progettati per riempire con precisione ed efficienza lubrificanti come olio, grasso o altri prodotti lubrificanti in contenitori (ad esempio.Le attrezzature tipiche includono macchine di riempimento, macchine di tappo, macchine di etichettatura, sistemi di trasporto e dispositivi di controllo della qualità.Questi sistemi sono adatti a diverse scale di produzione e requisiti di imballaggio.

2Per quali prodotti sono adatti i sistemi di riempimento di lubrificanti?
Tipo di prodotto:Olio di motore, olio di ingranaggi, grassi industriali, lubrificanti alimentari e lubrificanti speciali (ad esempio di alta o bassa temperatura).
Forme di imballaggio:Bottiglie di piccole dimensioni (ad es. olio per automobili), secchi di medie dimensioni (18-20 litri), contenitori IBC, tubi o imballaggi a forma di siringa.

3Come scegliere le attrezzature di riempimento giuste?
Tra le considerazioni principali figurano:

• Volume di produzione:Le piccole partite (500-1000 bottiglie/ora) sono equipaggiate con apparecchiature semiautomatiche; la produzione su larga scala (2000+ bottiglie/ora) richiede linee completamente automatiche.

• Proprietà del lubrificante:I grassi ad alta viscosità richiedono riempitivi a pistoni, mentre gli oli a bassa viscosità sono adatti a macchine di riempimento a gravità o a misuratori di portata.

• Livello di automazione:I sistemi completamente automatizzati integrano il riempimento, la sigillatura e l'etichettatura per la produzione continua.

• Compatibilità con i contenitori:L'attrezzatura deve essere di materiali diversi (plastica, metallo) e di forme diverse (bottiglie a bocca larga, lattine a collo stretto).

4Perché la precisione è importante e come si assicura?
Importanza:Un riempimento impreciso può portare a sprechi di prodotti (soprattutto per lubrificanti di alto valore) o a reclami dei clienti.
Assicurazione tecnica:Tecnologie quali celle di carico (precisione ± 0,5%), controllo servomotore e algoritmi di compensazione della viscosità assicurano precisione in un intervallo di riempimento da 1 ml a 200 litri.

5Le soluzioni di riempimento con lubrificante possono essere personalizzate?
Le opzioni di personalizzazione più comuni sono:

• Contenitori speciali:Bottiglie di forma irregolare, tamburi a misura.

• Controllo della contaminazione:Riempimento in camera pulita (per lubrificanti alimentari), lavaggio di gas inerti per prevenire l'ossidazione.

• Rispetto:Sistemi costruiti per soddisfare gli standard ISO, API o FDA (per prodotti alimentari).

6Punti chiave per la manutenzione e la pulizia quotidiana

• Manutenzione:Lubrificazione regolare dei componenti meccanici, ispezione delle guarnizioni e taratura dei sensori (consigliato trimestrale).

• Pulizia:Utilizzare solventi compatibili (ad esempio, detergenti alcalini per lubrificanti a base di olio minerale).

• Manipolazione dei residui:I vassoi a goccia e i sistemi di recupero aiutano a prevenire la contaminazione incrociata.