Come si fa il ketchup industriale?

Con lo sviluppo dell'economia mondiale e il miglioramento del tenore di vita delle persone, l'industria alimentare è entrata in un periodo di rapida crescita.I consumatori chiedono una maggiore varietà e una maggiore ricchezza di sapori nei prodotti alimentari, specialmente in salse come il ketchup, la salsa di chili, il burro di arachidi, la salsa piccante, la salsa di pasta, la salsa di pomodoro, la salsa Alfredo, la salsa BBQ, la salsa di spaghetti e la salsa per insalata,che stanno vedendo una domanda costantemente in aumento sul mercato mondialeLe salse non sono solo essenziali come condimenti per la tavola, ma sono anche ampiamente utilizzate nei ristoranti e nelle industrie del fast food, portando a una crescente domanda di salse di alta qualità.

Tradizionalmente, la produzione di salsa si è spesso basata sul riempimento manuale, un metodo che, pur essendo semplice, presenta diversi inconvenienti.con velocità di produzione non in grado di soddisfare le esigenze della produzione in serieInoltre, la variabilità dell'operazione umana rende difficile controllare con precisione il volume di riempimento, con conseguente incoerenza della qualità del prodotto.Il riempimento manuale comporta anche rischi igienici significativiPer migliorare l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti, i produttori di alimenti hanno iniziato a cercare prodotti più efficienti, precisi,e metodi igienici di riempimentoLa macchina di riempimento della salsa è stata sviluppata appositamente per affrontare questi punti dolorosi, è in grado di gestire salse con varie viscosità e può ospitare una produzione flessibile.da piccole a grandi bottiglie e da singoli prodotti a più linee di prodottiCiò riduce la dipendenza dal lavoro manuale, riduce i costi di produzione e migliora gli standard di igiene e sicurezza dei prodotti.

Anche se la macchina per riempire la salsa esiste da molto tempo, molte persone ne hanno ancora una conoscenza limitata, o addirittura nulla.Oggi vi parlerò dei materiali di imballaggio e del processo di industrializzazione della macchina di riempimento della salsa..

1- Qual e' la confezione del ketchup?

L'importanza dell'imballaggio per il ketchup: una prima impressione che conta

L'imballaggio svolge un ruolo cruciale nella percezione di un prodotto, spesso formando la prima impressione che i clienti hanno.ciascuno su misura per preservare la qualità della miscela di pomodori che contiene.

Di seguito sono riportati alcuni tipi comuni di imballaggi per la salsa di pomodoro, insieme alle loro caratteristiche, vantaggi e svantaggi.

Bottine di salsa

I barattoli di salsa sono in genere realizzati in vetro, un materiale che eccelle nel preservare il gusto e il sapore.I barattoli di vetro offrono un'ottima protezione dal calore, pressione e altri fattori che potrebbero compromettere il prodotto.

Un vantaggio fondamentale dei barattoli di salsa è la loro trasparenza, che consente ai clienti di ispezionare la qualità del prodotto e migliora il suo fascino visivo sugli scaffali dei negozi.I barattoli di vetro sono altamente sostenibili, poiché possono essere riutilizzati.

Tuttavia, i barattoli di vetro sono fragili e possono rappresentare un rischio per la salute se si rompono e contaminano il contenuto.

Bottiglie di salsa di vetro

Le bottiglie di salsa di vetro sono una scelta popolare per l'imballaggio di salse moderatamente spesse, garantendo un flusso liscio.

Uno dei principali vantaggi delle bottiglie di vetro è la loro natura impermeabile e non porosa, che aiuta a mantenere la freschezza del prodotto e a prolungare la durata di conservazione.

Il lato negativo è che le bottiglie di vetro si rompono facilmente se cadute, e aggiungono un peso significativo al prodotto, aumentando i costi di trasporto.

Bottiglie di salsa spremute

Le bottiglie compressibili sono progettate per le salse spesse che devono essere distribuite facilmente.Sono relativamente economici da produrre rispetto ad altre opzioni di imballaggio.

La natura leggera delle bottiglie compressibili le rende facili da maneggiare e più economiche da trasportare, sia sfuse che singole, sono inoltre estremamente durevoli e resistenti alla rottura.anche se caduto.

Tuttavia, le bottiglie compressibili sono realizzate in plastica, un materiale che contribuisce in modo significativo all'inquinamento ambientale.L'esposizione a temperature estreme può causare la fuoriuscita di sostanze chimiche nocive dalla plastica nella salsa, che costituiscono un rischio per la salute.

Sacchetti e sacchetti di salsa

I sacchetti e i sacchetti di salsa sono tipicamente utilizzati per salse quasi liquide.

I sacchetti e le borse sono ben sigillati, impedendo l'ingresso di aria e umidità, il che aiuta a preservare il prodotto.

Il principale svantaggio dei sacchetti e sacchetti di salsa è legato al loro sigillo: una volta aperti, il contenuto deve essere consumato o conservato in frigorifero per evitare la contaminazione.

2- Come si lavora il ketchup di pomodoro?

Il ketchup di pomodoro è una miscela di vari ingredienti, tra cui pomodori, verdure, spezie e conservanti.acido acetico, cipolle, aglio, peperoncino, pectina e alginati come stabilizzanti.

Fabbricazione di polpe

Il processo inizia con il taglio e la cottura dei pomodori, che vengono poi pompati in macchine o cicloni per separare i semi, le bucce e gli steli dalla polpa.La polpa viene poi filtrata attraverso schermi e trasformata in ketchup, mentre una parte viene conservata come pasta per uso futuro.

Aggiungere gli ingredienti e cucinare

La polpa di pomodoro viene trasferita in serbatoi o bollitori, dove viene riscaldata a una temperatura superiore a 80°C. Si aggiungono quindi quantità determinate di dolcificanti, aceto, sale, spezie e aromatizzanti.Per conservare gli oli volatili, questi vengono aggiunti più tardi nel processo di cottura, piuttosto che all'inizio con le spezie, il sale e lo zucchero.sono tipicamente utilizzatiLa miscela viene cotta per 30-45 minuti, con lame rotanti che fanno circolare la miscela per garantire una cottura uniforme.La temperatura è attentamente controllata per consentire un corretto assorbimento degli ingredienti senza che essi siano troppo cotti.

Finitura

Dopo la cottura, la miscela di ketchup viene passata attraverso una macchina di finitura, che rimuove le fibre in eccesso e le particelle utilizzando schermi.il ketchup viene macinato a temperature e pressioni più elevate per migliorare ulteriormente la sua morbidezza.

Rimozione dell'aria

L'aria in eccesso può creare sacche d'aria poco attraenti e complicare il processo di sigillamento.

Riempimento

Per evitare la contaminazione, il ketchup viene trasferito dai serbatoi di ricezione alle macchine di riempimento a una temperatura non inferiore a 88°C.I contenitori sono riempiti di ketchup e immediatamente sigillati per preservare la freschezza del prodottoI contenitori di ketchup sono di varie forme e dimensioni.

Frigorifero

Dopo il riempimento, i contenitori vengono raffreddati per evitare la perdita di sapore a causa della combustione della pila, che può verificarsi quando il ketchup rimane a temperature elevate dopo la cottura.I contenitori vengono raffreddati con aria fredda o acqua fredda.

Etichettatura e imballaggio

Infine, i contenitori di ketchup sono etichettati e codificati con informazioni essenziali sul prodotto, come ingredienti, data, luogo di fabbricazione e durata di conservazione.Il ketchup in bottiglia può essere sottoposto a un controllo finale prima della spedizioneL'intero processo di produzione del ketchup richiede in genere da due a tre ore.